造粒机优点如下：
采用湿法混合制粒机，TPV水下切粒机，既可进行干粉混合，也可进行湿料混合，可减少设备投入。
湿法混合制粒机由于其既有搅拌桨，又有切粒刀，既可混合，又能粉碎，衡水水下切粒机，混合速度快（一批料少于5分钟），混合程度均匀。
湿法混合切粒机虽为间歇操作，PPS水下切粒机，但由于其速度快，产量大，完全能满足后续工序连续操作的需要，生产线还是可连续进行。
行业人士指出，我国塑料切粒机行业未来拥有巨大的挖掘发展空间，尤其是一些科技含量高的、性能好、价格相对适中的机型，如特大型、精密、专用注塑机，用于生产高阻渗性和耐热性包装材料等的多层共挤吹塑机，生产工业制件(汽车配件等)吹塑机械等，都有很好的发展前景。 塑料切粒机企业若是想要在同行竞争中赢得优势，占据主导地位，就是要不断创新，提升产业的科技含量，方能提高国际竞争力。
造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在经实际应用，取得了令人满意的效果，球形颗粒成粒率达到95%以上，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。
塑料切粒机对再生塑料行业的全新解读：塑料切粒机在再生塑料行业中的应用，前景十分被看好。尤其是这两年再生塑料的回收再利用管理日益规范。塑料切粒机的齿轮箱上的杯子不应该缺油。螺杆内的轴承应该充满黄油和禁止干磨。 防止所有润滑剂入的灰尘及其塑料切粒机残留部分。塑料切粒机的齿轮箱的油应该每年检查一次。
成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机常见的故障怎么解决呢？
排气孔冒料原因：原料不够干净带有杂质；进料速度过快使得螺杆挤出不稳定；塑化温度不够螺杆挤出成问题。处理方法：把原料清洗干净再进料或者更换过滤网；减少进料量使塑化稳定螺杆顺利挤出；提高塑化温度。
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